随着电动汽车的发展,动力电池包作为纯电动汽车的核心部件,电池包的安全性逐渐凸显出来,直接影响到整车的安全性。电池包的开发需要充分考虑多方面的因素,需要学习吸收国内外先进技术经验,对设计方案进行反复验证优化。因此就对电池箱体的强度、刚度、散热、**、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。小型纯电动汽车,已成为地区产业化战略的主打车型之一,气密检测设备价格,其电池Pack的密封测试显得尤其重要。
气密性测试方案
针对传统方法的劣势,以下解决办法,将英诺太科测漏仪与检测部件连接,通过仪器内部电子调压阀对该检测部件进行充气。在经过一个简短的充气过程之后, 关闭调压阀,以隔离气源和检测工件。仪器内部压差传感器压力的变化就会显示出腔内气体压力的降低,这就意味着工件泄漏。使用此方法可以实现**测量,规律性强,实时显示和保存,数据追溯等功能。
气体密封性检测仪
密封测试仪检测系统通过精度和可重复性评估和分析泡罩包装的完整性。其核心技术是基于美国ASTM批准的真空衰减泄漏测试方法。并通过特殊视觉成像技术方便地识别有缺陷的泡罩位置。该系列提供非破坏性,气密检测设备哪家好,对多孔与任何材料制成的吸塑包装,平坦或光泽,印刷或不印刷的表面进行非侵入性检查,被广泛应用于医1药的泡罩包装。美国PTI的VeriPac225/BLV检测系统通过精度和可重复性评估和分析泡罩包装的完整性。其核心技术是基于美国ASTM批准的真空衰减泄漏测试方法,该测试方法是通过VeriPac设备开发的。并通过特殊视觉成像技术方便地识别有缺陷的泡罩位置。该系列提供非破坏性,南京气密检测设备,对多孔与任何材料制成的吸塑包装,平坦或光泽,印刷或不印刷的表面进行非侵入性检查,被广泛应用于医1药行业。